電線・ケーブルの切断
電線やケーブルを適切な長さに切断します。
自動切断機または、手動工具（カッター、ニッパー、ストリッパーなど）を使用し、正確な長さに切断します。
後の圧着や半田加工を可能にするための重要な第一工程です。
ケーブルの前処理
電線を必要な長さに切断し、圧着端子やコネクタを取り付ける為に、電線の先端部分の外部被覆（シース）を剥ぎ取り、内部の芯線を露出させるための作業です。
圧着作業
電線と圧着端子を機械的・電気的に接続する重要な工程です。
この作業は、導通不良や断線といった不具合を防ぎ、ハーネスの信頼性を確保するために不可欠です。
半田作業
電線の芯線とコネクタ、ピン、または基板を合金を使って接合する重要な工程です。
電気的な接続を確保し、長期的な信頼性を高めます。
組立
あらかじめ加工された電線や部品を設計図面や治具に沿ってまとめ、最終製品として形にする重要な工程です。
この作業は、ハーネス全体の信頼性や機能性を高めます。
検査
製造工程で不具合を発生していないかをチェックします。
検査は主に、ワイヤーハーネスの状態を目視や画像処理で確認する外観検査と、ハーネスチェッカーと呼ばれる専用の検査器を用いて電気的な性能を検証する電気的検査の2種類あります。